更新時間：2026-03-17
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 連接形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,銅合金 |
自力式溫度控制閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻，其控制作用為比例調(diào)節(jié),被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。
被控介質(zhì)溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設定值時，感溫液 體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。出廠前，一般已按用戶要求設定好溫度，用戶使用時只需微調(diào)即可。微調(diào)或改變設定溫度方法如下，將調(diào)節(jié)扳手插入溫度設定旋鈕的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，由低溫向高溫調(diào)節(jié)時逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)扳手；由高溫向低溫調(diào)節(jié)時，須等到傳感器溫度冷卻至被調(diào)節(jié)溫度時，將調(diào)節(jié)扳手順時針轉(zhuǎn)動即可。無須外界能源而進行溫度自動調(diào)節(jié)。它適用于蒸汽、熱水、熱油等介質(zhì)的各種換熱場合。廣泛應用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動調(diào)節(jié)，以及特殊場合的溫度自動調(diào)節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)過程。
主要技術性能指標
暖服可以感受到環(huán)境溫度的變化和生產(chǎn)量的變化，導致閥芯被移除，然后調(diào)節(jié)水鍋中的水量來改變鍋爐的熱量分布。我們的溫度控制通過溫度控制閥實現(xiàn)。該閥包括恒溫控制溫度，流量控制閥和連接的一對部件，其中，所述控制溫度傳感器單元的部件，即，一個溫暖的包。
入口傳感器的溫度，垂直安裝是不可取的，因為車身上部閥門和上部管道的沖擊可能導致溫度控制的錯誤操作。應確保傳感器的溫度閥能夠感受到城市中的空氣溫度，并且不得在幕簾室使用。覆蓋加熱覆蓋。
為了減少投資，建議在室內(nèi)系統(tǒng)(一個加熱系統(tǒng))中安裝單閥控制閥。通常，恒溫閥應安裝在每個水鍋中的一組(即每個房間)中。為了減少以下投資，首先分析單個管道系統(tǒng)的熱特性是室溫的變化和變化，以及溫控閥的安裝。
ZZWP自力式溫控閥設計選用要點
（1）先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。
（2）計算被控制的介質(zhì)的流量m3/h。
（3）根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設計流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。
（4）根據(jù)閥體材料（鑄銅或T鑄鐵）、連接形式（F法蘭、G管螺紋、ZG錐管螺紋）、閥門結構型式（Z轉(zhuǎn)閥式、H滑閥式）、溫度調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號。
（5）根據(jù)三個閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場合。
（6）合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個進口（B為高溫入口，C為低溫入口）和一個出口（A），感溫元件裝在出口（A）處。
分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分成兩路，當閥在關閉一個出口的同時就打開另一個出口，這種閥有一個入口（A）和兩個出口（B為旁通回流口，C為分流冷卻口）。
（7）三通調(diào)溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管。
（8）轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應任意管向的聯(lián)結，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實際管路聯(lián)結選定。
（9）三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應急手動裝置面應安裝在便于操作的位置。
（10）為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設置過濾器。
ZZWP自力式溫控閥零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | |
ZG230-450 | -40～450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
(增強)聚四氟乙烯 | -20～200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -250～550℃ | ||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160～300℃ |
彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160～250℃ | |
技術參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座、套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | ||||||||||||
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | ||||||||||||||
允許壓差（MPa） | 1.6 | 1.0 | 0.5 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 | ||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||
工作溫度℃ | ≤300 | ||||||||||||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | ||||||||||||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式 | ||||||||||||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | ||||||||||||||||||||||
溫度設定范圍℃ | 0～70 50～120 100～170 150～220 | ||||||||||||||||||||||
溫度傳遞系數(shù)(mm/℃) | 0.8 | ||||||||||||||||||||||
時間反應常s | 120 | ||||||||||||||||||||||
超溫保護℃ | 設定溫度范圍上限值+50 | ||||||||||||||||||||||
溫包材質(zhì) | 黃銅 | ||||||||||||||||||||||
控制精度％ | ±5 | ||||||||||||||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | |||||||||||||||||||||
軟密封 | DN(mm) | ||||||||||||||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)閥安裝注意事項
安裝時，先將傳感器聯(lián)結螺母取下并安裝在換熱器或出水管道上，在傳感器上端凸邊的下側(cè)纏繞石棉繩后將傳感器放入傳感器聯(lián)結螺母中，擰緊傳感器聯(lián)結螺塞。擰緊過程中，傳感器不能隨之轉(zhuǎn)動，以免損傷導管。溫度傳感器應全部直接浸沒在被加熱的介質(zhì)中，請勿將傳感器安裝套管中。傳感器附件應安裝溫度計或其他溫度顯示裝置，以便觀察。閥體安裝前應清晰管道，不得有雜物。閥體安裝時必須垂直于地面，閥體進口方向與熱媒介質(zhì)流動方向*。本溫度調(diào)節(jié)閥前后應安裝截止閥且調(diào)節(jié)閥前應安裝過濾器。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的溫度調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。
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