| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYF46自力式襯四氟空氣減壓閥 產品說明
本實用新型涉及閥。一種襯氟自力式雙座壓力調節閥，包括閥體、閥桿和執行機構，閥體設有流道和膜片腔，膜片腔設有合閥膜片，流道設有兩個沿閥桿的軸向分布的帶節流孔的閥座，閥座將流道分割為閥前段和閥后段，節流孔連通閥前段和閥后段，閥后段同膜片腔連通，閥桿滑動連接于閥體內，閥桿的一端同合閥膜片連接在一起、另一端連接有用于封閉節流孔的閥芯，閥體、閥桿和閥芯同流過流道的介質接觸的部分都設有氟層。本實用新型提供了一種介質通過閥桿傳遞給執行機構的不平衡力小的襯氟自力式雙座壓力調節閥，解決了現有的襯氟自力式壓力調節閥使用時閥芯受到的不平衡力會全部傳遞給執行元機構而導致的壓力變高或口徑變大時壓力沒法準確控制的問題。
ZZY型自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品的特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應用廣泛。
自力式減壓閥其特點有：
1.減壓閥無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于危險性環境；
2.減壓閥結構簡單，維護工作量小；
3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；
4.膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；
5.閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大；
本實用新型涉及閥，尤其涉及一種襯氟自力式雙座壓力調節閥。自力式減壓閥通過調節閥體內開閉構件的開閉度調節介質的流量，降低介質的壓力，通過閥門后壓力的作用調節開閉構件的開閉度，使閥門后壓力保持在一定范圍內。主要用途和主要性能：該閥門適用于水、蒸汽、空氣介質管道，調節進口壓力，降低到必要的出口壓力，如果進口壓力和流量發生變化，介質本身的能量將使出口壓力自動保持在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之間的差異必須為0.2MPA/CM。
自力式減壓閥的特點：
自力式壓力減壓閥不需要施加能量，而是利用媒體本身調整的減壓閥。該產品的特點是在沒有電、沒有煤氣的地方工作，同時節約能源，在運營中可以隨意調整壓力設置。采用快速開放流量特性，動作靈敏，密封性能好。本實用新型公開了一種自力式襯氟壓力調節閥,包括襯氟閥體,所述襯氟閥體上端連接有閥蓋,所述閥蓋上端連接有調節裝置,所述調節裝置上端連接有轉柄,所述閥蓋內貫穿有閥桿,所述閥桿上端穿過閥蓋且與調節裝置連接,所述閥桿貫穿密封板的中部且閥桿與密封板固定連接,所述閥桿下端連接有閥芯,所述閥芯位于襯氟閥體內部,所述調節裝置包括固定圓板,四個固定柱,升降裝置和固定圓筒,本實用新型通過旋轉轉柄,經過調節裝置和閥桿傳動控制閥芯的上升高度,即保證閥芯上升時不會*封閉襯氟閥體內的通道,造成意外損失,同時可以任意控制閥芯的上升高度,即襯氟閥體內液體流速劇增時,可以控制最小多少流出襯氟閥體的液體流速,提高了整個裝置的穩定性.
閥的種類有很多，名稱為“一種銅冶煉煙氣除塵蝶閥"的一種現有的除塵蝶閥。自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的閥。自力式壓力調節閥的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。自力式壓力調節閥應用非常廣泛，幾乎涉及到各行各業，為了使得自力式壓力調節閥能夠應用于介質為強酸強堿的場合，設計出了襯氟自力式壓力調節閥，即將閥內同介質接觸的部分設置氟層。現有襯氟自力式壓力調節閥只能做控制閥前(泄壓式)并且使用在閥前壓力小于0.1MPa以內或口徑較小(小于DN50)，因為一旦壓力變高或口徑變大時不平衡力就非常大，不平衡力大后則壓力也就沒法準確控制。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 10 | |||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
自力式減壓閥也稱為活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動調節閥的必要部件主要是緩解空氣源的壓力，使調節閥獲得穩定的空氣源動力，從而控制調節。這種閥門一般要水平安裝在管道上。根據施工形式，可分為膜式、彈簧膜式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據座位的數量，人可以是單座式和雙座式。
1.自力式減壓閥過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。
4.自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系
1）自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。
2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
如果壓力傳感器檢測到閥門壓力指示的上升，減壓閥打開度就會減少。檢測到減壓閥壓力也就會減少，減壓閥打開度提高，滿足控制要求。自力式減壓閥-該閥的減壓比必須在一定程度上超過系統值。即使是流量或最小流量，也必須能夠響應積極或反作用的控制信號。這些閥門應該選擇有用的控制范圍，即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的流動特性和流動范圍。
調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境；
2、將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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